Linia została zaprojektowana tak, aby w praktyce zastępować co najmniej dwóch pracowników, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo obsługi i precyzję działania.

Zasada działania linii

1. Manipulator podający automatycznie pobiera surowe deski lub kantówki ze stosu.
2. Materiał odkładany jest na łańcuchowy transporter poprzeczny (buforowy), skąd przekazywany jest do kolejnego etapu.
3. Transporter rolkowy wprowadzający podaje elementy do strugarki czterostronnej.
4. Po zakończonej obróbce, materiał trafia na rolkowy transporter odbiorczy, a następnie na łańcuchowy transporter buforowy.
5. Manipulator układający automatycznie formuje gotowy sztapel na palecie lub w koszu odbiorczym.

Linia może pracować również ze sztaplami z przekładkami, co dodatkowo rozszerza jej zastosowanie i pozwala na pełną automatyzację cyklu produkcyjnego.

Najważniejsze zalety

• Pełna automatyzacja procesu – od pobrania do odbioru materiału.
• Redukcja kosztów zatrudnienia – linia zastępuje minimum 2 pracowników.
• Obsługa różnorodnego asortymentu: deski, kantówki, sztaple z przekładkami.
• Wzrost bezpieczeństwa i standaryzacja jakości obróbki.
• Budowa modułowa – możliwość dopasowania do istniejącego układu hali, rodzaju obrabianych detali i konkretnego modelu strugarki.
• Parametry techniczne każdorazowo dobierane do aplikacji i potrzeb klienta.

Komponenty zastosowane w linii

• Łożyska FAG / NSK
• Prowadnice liniowe HIWIN
• Motoreduktory TA DRIVE
• Serwomotory SIEMENS
• Falowniki YASKAWA / SIEMENS
• Aparatura elektryczna SCHNEIDER
• Sterownik PLC Siemens
• Panel operatorski WEINTEK
• Czujniki SICK

Linia do automatyzacji strugania czterostronnego stanowi rozwiązanie pozwalające na zwiększenie wydajności, ograniczenie kosztów oraz pełną automatyzację procesu w zakładach obróbki drewna.

Artykuł Linia do automatyzacji strugania czterostronnego pochodzi z serwisu Maszyny.Drewno.pl.